Крепление бетонных колец между собой

Три способа состыковать кольца для колодцев

Кольца для колодцев — продукт не новый. Десятилетиями в нашей стране железобетонные стеновые кольца выпускались без каких либо элементов и узлов сопряжения. Соприкасающиеся поверхности колец были абсолютно ровными. При монтаже такие кольца просто ставились одно на другое, а место стыковки «герметизировалось» бетонным раствором.

На практике это означало попытки замазать щели цементно-песчаной смесью. Очевидно, что подобное соединение не способно было обеспечить должную гидрозащиту сооружению и необходимую прочность конструкции. При подвижках грунта существовал риск сдвига колец, чреватого протечками и способного привести к резкому снижению срока службы всей сети. Проблема обеспечения надежного герметичного соединения колец между собой требовала новых конструктивных решений и технологий производства.

В развитых европейских странах лет 10-15 назад получила распространение конструкция стыка типа «паз-гребень». Вместо плоской поверхности границы кольца приобрели в сечении вид уступа. Благодаря этому существенно повысилась прочность и герметичность соединения колец друг с другом. В России производство стеновых колец со стыком «паз-гребень» было освоено около 7 лет назад. Однако, несмотря на очевидные преимущества перед привычными устаревшими аналогами, до сих пор «новинка со стажем» встречает определенное неприятие со стороны отечественных потребителей.

Причин несколько и главная — подобные кольца требуют высокой культуры транспортировки и аккуратности при выполнении операций по их погрузке-разгрузке. При неаккуратном складировании и скатывании новых колец при разгрузке, у них зачастую откалываются технологические выступы. Кроме того, кольца со стыком «паз-гребень» обладают еще одним серьезным недостатком — их невозможно использовать в комбинации с обычными элементами колодцев. Это означает невозможность их использования для ремонта уже существующих колодцев.

Следующий шаг в развитии — кольца «с замковым соединением».

Преимущества колец «с замковым» соединением по отношению к аналогичным изделиям другой конструкции состоят в следующем:

1) Кольца производятся по технологии вибропрессования с использованием жесткой бетонной смеси. За счет этого достигается

  • точное воспроизведение геометрических размеров,
  • увеличивается плотность и однородность стенок готового кольца,
  • повышается прочность изделия,
  • снижается водопроницаемость.
ХарактеристикаЭлемент колодца старого образца (литье в формы)Элемент колодца с «Замковым» соединением (вибропрессованный)
Класс бетонаВ 15; В 25В 30
МорозостойкостьF 100F 200, F 300
ВодонепроницаемостьW 4W 4, W 6, W 8/ W 10

2) Кольца имеют четыре небольших выступа на верхней стороне и соответствующие пазы с нижней, выполненные с высокой геометрической точностью. За счет этого при сборке конструкции достигается прочное соединении элементов колодца. Конструкция устойчива по отношению к подвижкам грунтов — элементы колодца надежно фиксируются от перемещений в поперечном направлении.

3) Герметизация стыка между элементами колодца обеспечивается за счет канавки на верхней поверхности кольца. В выемку помещается песчано-цементная смесь, специальный резиновый уплотнитель или битумная мастика. Деформируясь под весом следующего кольца, герметик заполняет промежуток между кольцами и надежно изолирует стык от проникновения влаги.

4) Отсутствие выступов на нижней поверхности кольца позволяет использовать его для ремонта уже существующих колодцев, собранных из изделий старого образца.

5) Кольца армируются металлическими витками(1-3 витка в кольце). Это повышает прочность изделия и предотвращает разрушение кольца при погрузочно-разгрузочных работах.

Таким образом, подводя итог вышесказанному, можно выделить следующие особенности, присущие элементам колодцев «с замковым соединением»:

1) элементы колодца обеспечивают надежную и простую герметизацию стыка при монтаже,

2) за счет отсутствия «гребня» рабочая поверхность кольца, обеспечивающая герметичность стыка, не повреждается при транспортировке,

3) кольца стыкуются с изделиями старого образца — их можно использовать для ремонта уже существующих колодцев,

Зачем колодезные кольца скрепляются скобами

Колодцы зачастую сооружают из бетонных колец, произведенных в заводских условиях. Готовая конструкция отличается высокой прочностью и продолжительным сроком службы, но при эксплуатации появляются серьезные проблемы в местах стыка. Одним из самых надежных вариантов скрепления становится использование скоб.

Скобы для колодца

Для чего выполняют скобирование колодцев

В результате нарушения технологии или в процессе эксплуатации возможны разрывы в местах, где стыкуются колодезные кольца. Кроме того, верхние элементы подвергаются влиянию грунта различного типа. Данный процесс появляется из-за негативного воздействия на швы конструкции или зазоры. Это приводит к проникновению в колодец опасных элементов. Скобирование предотвращает подобные процессы.

Кроме того, технология призвана решать конкретные задачи:

  • устранение разрывов между швами;
  • снижение вероятности движения колец;
  • повышение прочностных характеристик шахты.

Важно пригласить специалистов, знакомых с технологией установки скоб. Процедура предотвращает смещение колец по отношению друг другу, а также снижает вероятность движения колодезного ствола в целом.

Процедура скрепления колец скобами

Для установки скоб для скрепления бетонных колец используют перфоратор высокой мощности, а также гибочный инструмент. Это обеспечивает идеальное скрепление секций, которые сохраняют устойчивость к внешнему воздействию.

Важным становится процесс выполнения операции. Каждый шов соединяется при помощи трех скоб, одни край которых связывает верх одного кольца, а другой – низ другого. Благодаря скобированию колодезная шахта приобретает повышенную прочность, жесткость и долговечность.

Процедуру выполняют в профилактических целях на стадии строительства. В этом случае скрепляется два или три стыка колец. При этом не учитывается тип грунта. Важно доверять процедуру специалистам, которые имеют необходимое оборудование и проводят контроль качества после завершения работы.

Особенности выполнения скобирования колец

Чтобы получить надежный результат, необходимо соблюдать определенные правила:

  • кольца скрепляют по всей шахте независимо от их количества;
  • скобы устанавливают изнутри или снаружи;
  • необходимо в точности соблюдать меры безопасности.

Прежде чем установить скобы, их покрывают масляной водостойкой краской. После этого необходимо тщательное просушивание. Концы протянутых скоб должны быть достаточно длинными, чтобы они могли без труда проходить через толщину изделия. После установки их загибают для обеспечения надежности готового крепления.

Важный момент! Для выполнения операции лучше выбирать кольца со специальными отверстиями для установки качественных крепежных элементов. Если же они отсутствуют, мастера самостоятельно выполняют работу при помощи специального сверла или электродрели.

Таким образом, скобирование колец обеспечивает надежную и прочную конструкцию колодца. Это оберегает от появления дефектов под воздействием внешних факторов, выполнения восстановительных работ.

Установка (монтаж) бетонных колец

Кольца представляют собой полые изделия из железобетона круглой формы, которые получили широкую популярность и применяются в различных сферах при прокладке подземных коммуникаций, тоннелей электро- и теплосетей, строительстве смотровых колодцев. Кольца актуальны для обустройства городских и частных систем отведения стоков, являются неотъемлемым элементом в конструкции канализации, используются для возведения стоковых ям и септиков. Доступная стоимость и разнообразие конструкций бетонных колец, представленных в монолитном, сборном вариантах исполнения, с дном, замком и т. д. позволяет использовать их по назначению для решения целого ряда задач.

Установка (монтаж) бетонных колец

Конструктивные особенности

В связи с тем, что железобетонные кольца находят применение для разных задач, различают несколько видов изделий, адаптированных для определенных целей. Диаметр стеновых колец востребованных при конструировании водопроводов варьируется от 700 мм до 2000 мм при высоте в пределах 690 – 890 мм и толщине стенки от 70 мм до 100 мм. Монолитные кольца используют для усиления днища, а канализационные выделятся значительной высотой, которая составляет до 900 мм при диаметре до 2000 мм. Конструктивно элементы могут иметь глухое днище, перфорирование, отверстия для оттока жидкости.

По конструкции соединения бетонные кольца дифференцируются на две группы: прямые, а также фальцевые, отличающиеся соединением друг с другом в виде замка. Для последних характерно наличие конструктивных выступов в верхней части изделия и пазов, расположенных снизу.

Масса колец в зависимости от габаритов и типа может варьироваться от 200 до 1000 килограмм. Выполненные по технологии вибролитья или вибропрессования бетонные изделия, отличаются высокой прочностью, надежностью и, как следствие, долговечностью. В качестве материала для продукции используется цемент марки не ниже чем М200. Наряду с основным материалом применяются вяжущие компоненты. Для наибольшей эффективности и максимальной прочности изделия после высадки из форм подлежат пропариванию при температурах от 70 до 90 °C. Благодаря этой технологии, возрастает скорость гидрации вяжущих ингредиентов в составе.

В зависимости от назначения и варианта исполнения бетонные кольца представлены в таком ассортименте:

  • КСД – изделия с дном;
  • КФК – элементы, ориентированные на строительство дренажных систем и коллекторов;
  • КО — опорные кольцевые изделия, используемые в нижней части конструкции колодцев и фундамента;
  • КС – стеновые изделия;
  • КВГ – кольцевые конструкции, предназначенные для возведения колодцев при прокладке газопроводных и водопроводных коммуникаций;
  • КЛК – элементы систем канализации ливневых коммуникаций.

По параметру степени проницаемости бетонного покрытия изделия делятся на три категории с нормальной, пониженной и особо низкой проницаемостью, которая приводится в маркировке колец в виде индексов «Н», «П» и «О» соответственно.

Назначение колодцев

Различные виды конструкций бетонных колец находят применение при строительстве целого ряда объектов, различаясь по своему назначению на изделия следующих типов:

  • предназначенные для монтажа колодцев смотрового типа;
  • для устройства канализационных городских систем и коллекторов;
  • колодцев водозаборного типа;
  • для оборудования системы проводки и защиты кабельных подземных коммуникаций;
  • для строительства фильтровальных колодцев.

Технология монтажа

Установка бетонных колец начинается с этапа проектирования, на котором, прежде всего, необходимо определить местоположение, а также нужную глубину колодца. Величина заглубления зависит от назначения. Если колодец является источником воды, то необходимо максимально углубиться в грунт, чтобы добиться максимальной ее чистоты и прозрачности. Глубина дренажных коммуникаций и выгребных ям зависит от нагрузки и необходимой емкости. В зависимости от глубины колодца, его назначения, вида грунта осуществляется выбор конструкции колец между изделиями с прямым и фальцевым типом. Прямые кольца дешевле и оправданы для строительства несложных конструкций на устойчивом грунте. Для выбора типа и размеров колец можно воспользоваться табличными значениями.

Параметры и характеристики колец регламентированы нормативными требованиями госстандарта ГОСТ 8020-90. При вычислении объемов стоковых колодцев исходят из норм потребности 200 кубических литров воды на человека в сутки. Для расчета на определенное число проживающих используется тройная норма. При строительстве колодцев для труб и кабельных трасс, заглубление определятся глубинами, на которых находятся инженерные системы и коммуникации. От местоположения будет зависеть расход на протяженность коммуникаций. В связи с этим выбор оптимального расположения обусловлен анализом фактора свободного пространства. При этом септики и выгребные ямы располагают на расстоянии не более пяти метров от жилого строения, дренажные системы по месту стока или скопления жидкости, колодцы для коммуникации по направлению подключения. В соответствии с проектной документацией закупается материал: кольца необходимого диаметра и высоты в нужном количестве, цемент, битумная изоляция, щебень и песок. При прокладке труб других коммуникаций, осуществляется закупка комплектующих, включая заглушки, переходы, фитинги, запорную арматуру, ревизийные узлы и прочие необходимые элементы по длине трассы.

На этапе земляных работ необходимо выкопать котлован нужных размеров глубины и ширины за запасом. Как правило, котлован делают шире диаметра кольца на 10 – 15%. Для установки формируется основание, которое в зависимости от массивности (числа используемых ЖБИ) и назначения колодца, может представлять собой:

  • подушку, выполненную из щебня и песка, слоем не менее 50 см;
  • бетонный фундамент, для организации которого требуется опалубка и раствор.

В случае устройства коммуникаций на бетонном основании, работы по установке и монтажу колец могут производиться по истечении 10-14 дней после заливки фундамента. Это обусловлено необходимостью наличия, как минимум, половинной прочности основания, на которое будет воздействовать масса всех колец.

При выборе типа основания в ряде случаев необходимо произвести геодезические исследования, чтобы определить тип грунта. Щебень в отдельных сооружениях выполняет функцию опорного основания, а также фильтра. Для установки железобетонных колец находит применение спецтехника. Работы производятся бригадой квалифицированных рабочих в составе минимум трех человек. В большинстве случаев с целью обеспечения прочности и надежности технологического сооружения в качестве нижних элементов конструкции используются усиленные кольца. Армированные железобетонные изделия отличаются наличием каркаса, выполненного из сетки диаметром 4-5 мм. При этом конструктивно изделие имеет более толстые стенки, которые позволяют выдерживать нагрузки в виде массы установленных выше элементов. Специалисты рекомендуют производить монтаж армированных колец при строительстве больших стоковых ям, тоннелей теплосетей и коммунальных коммуникаций, глубоких колодцев, канализации и газопроводов. Для удобного захвата, установки и позиционирования железобетонные изделия оборудованы петлями, позволяющими стропить кольца при помощи крюков или с применением троса. Процесс установки последующих элементов предполагает их последовательный монтаж с установкой встык.

Кольца с прямой конструкцией устанавливаются друг на друга. При этом фиксация положения осуществляется при помощи скоб, выполненных из металла. Такой вариант конструкции является наименее прочным. В случае с неустойчивым грунтом наиболее целесообразным будет использование фальцевых бетонных колец с замком.

Их установка осуществляется посредством совмещения технологических выступов и углублений, позволяя соорудить наиболее ровную и прочную конструкцию. Кольца с замком позволяют сформировать конструкцию колодца, которая с течением времени будет не подвержена сдвигам, сохраняя свою целостность и герметичность. В том случае, если колодец невозможно соорудить из целых элементов выбранного типоразмера стандартного ряда, используются специальные вспомогательные или доборные кольца. Верхняя часть колодцев зачастую строится на основе стеновых бетонных изделий, которые применяются при сооружении горловины.

При этом места соприкосновения подлежат дополнительной обработке и герметизации. Наибольшей трудоемкостью отличается работа по заделыванию швов между блоками прямой конструкции без фальцевого соединения в паз. Используется для этой цели цементный раствор, которым оштукатуривают поверхности с последующей обработкой швов гидроизоляционными материалами на битумной основе. В том случае если грунтовые воды находятся близко, чтобы защитить коммуникации, необходимо наносить гидроизоляционный слой с двух сторон: изнутри и снаружи.

В верхней части колодца, как правило, устанавливается крышка в виде плиты с круглым отверстием для укладки люка. Герметично закрытый люк позволит избежать неприятных запахов. Помимо этого, закрытый колодец – это гарантия безопасности для прохожих, передвигающихся по поверхности сверху колодца. На завершающем этапе производится обратная засыпка и утрамбовка грунта примыкающего к конструкции колодца. В ряде случаев пространство между бетонными стенками колодца и грунтом заполняется песчаным грунтом, который обеспечивает не только прочность конструкции, но и позволяет сохранить высокие аэрационно-фильтрующий качества.

При наличии коммуникаций в виде труб или кабельных трасс их ввод реализуется через боковые технологические отверстия в кольцах. Место ввода подлежит герметизации.

При монтаже колец может использоваться технология установки с постепенным заглублением. В ходе проведения работ кольца устанавливаются на неподготовленный грунт и постепенно утапливаются на нужную глубину посредством выборки грунта из внутреннего пространства колодца. Для перемещения блоков бетонных колец вместо автокрана может быть успешно использована таль. В остальном этапы не имеют принципиальных отличий.

Не имея опыта в расчете строительных конструкций, а также в области возведения колодцев, стоит обратиться за помощью к профессионалам. Грамотно выполненный расчет и спланированная по этапам работа позволят снизить затраты на приобретение материалов, себестоимость строительства и сократить сроки проведения монтажных работ при максимально возможном качестве и долговечности конструкции.

Достоинства бетонных колодцев

Применение бетонных колец при конструировании колодцев является эффективным и экономически выгодным решением, благодаря ряду факторов. Среди них:

Скобы для колодца – их виды и применение

При изготовлении современных колодцев из железобетонных колец, обязательно используются скобы. Они позволяют сделать конструкцию более прочной, долговечной, а также, удобной в эксплуатации. Далее мы подробно рассмотрим, какие существуют скобы для колец колодца, и для каких целей их применяют.

Скобы в колодце

Скобы в колодце

Виды скоб

На сегодняшний день существует немало разновидностей этих изделий.

Вот основные из них, которые чаще всего применяются при строительстве колодцев:

  • Упорные (направляющие);
  • Подвесные;
  • Ходовые.

Теперь подробней рассмотрим предназначение каждого вида.

Упорные

Данный вид применяют для увеличения прочности конструкции. Они скрепляют бетонные кольца колодца. Правда, следует оговориться, что используются они в тех случаях, когда кольца не имеют замков.

Эти элементы, в первую очередь, предотвращают движения колец относительно друг друга в процессе монтажа. Скобы устанавливаются между железобетонными секциями, т.е. в швы. Иногда их еще называют скобами крепления.

Подвесные

Эти металлические изделия служат в качестве лестницы для спуска в шахту. Это своего рода ступеньки, которые чаще всего используют в смотровых колодцах. Однако, нередко их можно увидеть и в водопроводных шахтах.

Они отличаются тем, что выполнены из стальной высококачественной арматуры, которая сверху покрывается специальным пластиком. Такое покрытие защищает изделие от коррозии. Надо сказать, что подвесные скобы бывают разных конструкций и форм, но все они служат для одной и той же цели – предоставление возможности безопасного спуска в шахту.

Совет!
Иногда можно встретить изделия непокрытые защитным слоем.
В этом случае, перед эксплуатацией их необходимо покрыть антикоррозийным составом.

Ходовая скоба для колодцев с поперечиной

Ходовые

Ходовые скобы для колодцев – это еще одна разновидность изделий, которые также служат для спуска в шахту. Главным их отличием от подвесных, является то, что они могут монтироваться в бетон после возведения конструкции. Подвесные же изделия можно установить только в процессе строительства конструкции, так как они монтируются между бетонными секциями.

Устанавливаются такие ступени в шахматном порядке, что упрощает спуск в шахту. Для обеспечения герметичности и надежности монтажа, их заделывают в процессе кладки колонны.

На фото - скоба для скрепления бетонных секций

На фото — скоба для скрепления бетонных секций

Обратите внимание!
В случае углубления шахты, необходимо использовать угловые скобы, которые обеспечивают скрепление бетонных секций между собой.

Монтаж водопроводного колодца

Чтобы проще было понять принцип использования скоб и их значение, далее мы рассмотрим монтаж шахты из бетонных колец, в процессе которого они и применяются.

Итак, инструкция по выполнению водопроводного колодца выглядит следующим образом:

  • В первую очередь, еще до начала земельных работ, устанавливается кольцо в том месте, где будет располагаться источник. После этого, под ним вынимается грунт. Чтобы не пришлось перебрасывать землю через кольцо, можно предварительно выкопать яму глубиной 0,5-0,7м и потом установить в него конструкцию.
  • По мере выбирания грунта, кольцо будет оседать под собственной тяжестью, после чего, сверху появится место, для установки еще одной секции. В этом случае на торцы стенок укладывается просмоленный канат, и устанавливаются направляющие скобы, после чего сверху монтируется еще одно бетонное кольцо.
    Если вы не планируете отдельно изготавливать лестницу для колодца, то следует также установить между кольцами навесные ступеньки, которые будут служить для спуска в шахту и подъема.
  • Затем грунт вынимается дальше до водоносного слоя, и по мере опускания колонны происходит установка новых колец. Причем, все их желательно скрепить угловыми скобами, чтобы предотвратить заклинивание в грунте верхних колец, в результате чего происходит разрыв колонны. Если данная ситуация все же произошла, то на верхние кольца нужно уложить щиты и придавить их грузом, к примеру, мешками с камнями.
  • Работу следует прекращать, когда в шахту быстро начнет пребывать вода, а на дне появится несколько ключей.
  • Далее, воду следует откачать и выбрать еще несколько ведер грунта.
  • Затем колодец нужно накрыть и оставить на 12 часов, после чего вода снова откачивается, и дно подчищается, пока не станут четко видны водоносные жилы.
  • После этого колодец опять надо накрыть и оставить на 12 часов.
  • В завершение работы опять откачивается вода и на дно укладываются своими руками крупные камни и сверху засыпаются мелким щебнем или гравием. Таким образом, выполняется фильтр, который уменьшит содержание примеси песка в добываемой воде.

Совет!
В процессе изготовления источника водоснабжения, нельзя применять никакие химические составы, в том числе всевозможные мастики, герметики и т.д.
Это может привести к изменению вкуса воды или даже сделает ее опасной для здоровья.

Устройство колодца

Надо сказать, что существует еще один способ выполнения колодца, который подходит для твердых грунтов. Заключается он в том, что вначале копается шахта вплоть до самого водоносного слоя, после чего устанавливаются кольца. При этом яма роется большего диаметра, чем сами кольца.

После установки конструкции, котлован засыпается. Данный способ хорош тем, что позволяет выполнить качественную гидроизоляцию колодца, однако, он требует применение специальной техники.

После того, как колонна будет выполнена, необходимо обустроить верхнюю часть и обеспечить ее герметичной крышкой.

Вывод

Как мы видим, скобы, при обустройстве колодца, являются очень важным элементом. Несмотря на то, что это небольшая деталь, переоценить его значение вряд ли удастся, так как ненадежно выполненная конструкция приведет к ухудшению качества добываемой воды или даже к необходимости строительства нового колодца, цена которого несоизмеримо выше стоимости скоб.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Крепление бетонных колец между собой

Нужно ли ставить кольца на раствор?

Читайте также  Как сделать координационную лестницу своими руками

Нужно ли скреплять кольца между собой?

Нужно ли окрашивать кольца грунтовкой?

Нужно ли ставить бетонное днище в основание септика?

Можно ли сделать септик из бетонных колец внутри участка?

Каким должен быть объем септика?

Нужно ли ставить кольца на раствор?

Если вы в основании септика не ставите бетонное днище, то нет смысла герметизировать швы между кольцами. В этом случае есть смысл поставить на раствор верхнюю крышку, горловину и люк – для того чтобы в ваш септик кроме бытовых стоков не попадали бы еще и ливневые воды.

Если же вы делаете герметичный септик с бетонным днищем или не септик, а водопроводный колодец, то лучше сделать так:

1. все кольца установите без раствора;

2. крышку, горловину и люк посадите на раствор;

3. после монтажа заделайте все щели между кольцами раствором изнутри;

4. в завершение промажьте внутренние поверхности колодца раствором из жидкого стекла, цемента и промытого песка в соотношении 1:1:1.

Нужно ли скреплять кольца между собой?

В том случае если яма, в которую установлены кольца копалась вручную и зазор между краем ямы и кольцами небольшой – закреплять кольца необязательно. Достаточно аккуратно засыпать пазухи по периметру колодца грунтом.

Если же яму копали экскаватором и ее размеры значительно больше размеров колодца, то имеет смысл скрепить кольца между собой, дабы не сдвинуть их при механизированной засыпке. Сделать это можно несколькими способами.

Некоторые кольца имеют специальные технологические отверстия. При монтаже нужно развернуть и установить кольца так, чтобы отверстия оказались одно над другим, а за тем скрутить кольца катанкой, пропустив ее через эти отверстия.

Если же отверстий нет – можно скрепить кольца с помощью металлических пластин с отверстиями, закрепив эти пластины на внутренней стороне колец анкерами. Как это делается – можно посмотреть по ссылке.

Нужно ли окрашивать кольца грунтовкой?

Да. По строительным нормам любое бетонное изделие, установленное в землю, должно быть защищено от воздействия грунтовых вод. Защитой могут быть специальные мастики или битумные праймеры.

При отсутствии защиты в мелкие поры на поверхности бетонного изделия проникает вода. Замерзая и оттаивая многократно, вода образует в бетоне микротрещины и тем самым разрушает его. Марки бетонов классифицируются по морозостойкости: одни бетоны разрушаются быстрее, другие медленнее.

Поэтому для продления срока службы бетонных изделий их желательно грунтовать, причем в два слоя. Мы оказываем услугу по грунтовке бетонных изделий нашим клиентам. Обработка изделий производится на месте изготовления и клиенту ЖБИ доставляются уже обработанными.

Нужно ли ставить бетонное днище в основание септика?

По санитарным, экологическим и эпидемиологическим нормам это делать обязательно. Швы между деталями септика должны быть заделаны раствором. Септик должен быть герметичным, чтобы бытовые стоки не попадали в грунтовые воды.

Во многих случаях днище в септиках не ставят, желая сэкономить на стоимости днища и, в последующем на услугах по откачке. Однако в такой экономии есть ряд весомых «НО». Во-первых, это нарушение санитарно-эпидемиологических норм, и поэтому СЭС может не принять в эксплуатацию ваш дом. Во-вторых, вам самим жить на этой земле, пропитанной нечистотами. В-третьих, если вы пожелаете пробурить на вашем участке скважину, велика вероятность загрязнения воды нечистотами.

Можно ли сделать септик из бетонных колец внутри участка?

Иногда бывает необходимо смонтировать септик в середине двора и выгрузка колец краном не представляется возможной. В таком случае можно сделать септик из колец малого диаметра (до 1 метра). Такие кольца можно перекатить по дорожкам и опустить их в землю методом подкапывания. Как вариант – можно сделать септик из небольших колец, например КС7-3 (их масса не более 120 кг). Их можно опустить вручную в готовую яму.

Каким должен быть объем септика?

Рабочий объем септика рассчитывается исходя из числа жильцов дома и количества потребляемой ими воды. Нормы расхода могут быть различны, в зависимости от количества сантехнического оборудования дома. Однако в среднем эта цифра составляет 180 – 200 литров в день на человека. Умножаем эту цифру на количество жильцов и еще на 5, получаем необходимый рабочий объем септика. Так для семьи из трех человек необходим септик объемом 3 м3. Немаловажную роль играет грунт. Песчаный или супесь хорошо впитывает воду, а суглинки и глина – плохо. И если у вас грунт «твердая глина», то лучше расчетный объем увеличить в полтора раза.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector