Чем обработать бетонную дорожку от разрушения

ПРОСТАЯ МАГИЯ ДЛЯ БЕТОНА .

Современное строительство немыслимо представить без бетона. В промышленности и в частном секторе проводят работы по бетонированию.

Но, к сожалению, даже такой прочный и надёжный материал, как бетон, порой быстро разрушается.

От дождя и перепадов температур разрушаются отмостки зданий, бетонные дорожки и тротуарные плитки. От сырости и плесени – бетонные поверхности в погребе и подвале; от большой механической нагрузки, нефтепродуктов – бетонный пол в гаражах и на техплощадках. По прошествии времени или, к сожалению, сразу после «заливки» бетонная поверхность начинает сильно пылить и разрушаться.

Все эти проблемы приводят к «переделкам». Требуются дополнительные материальные и временные затраты на ремонт и поддержание в рабочем состоянии сооружений из бетона.

Существует эффективный способ укрепить и защитить бетон от неблагоприятных воздействий внешней среды: от воды, влаги, ветра, вибрации, значительных механических нагрузок, воздействия агрессивных жидкостей органического и неорганического происхождения, от коррозии арматуры…

В мировой практике для этих целей широко используются пропитки для бетона.

Теперь такую пропитку начали производить и у нас в Новосибирском Академгородке.

При контакте пропитки с бетоном происходит физико-химическая реакция, в результате которой образуется гель, «цементирующий» микротрещины и капилляры бетона. В порах и капиллярах бетона образуется микрокристаллическая структура.

Поверхность бетона приобретает водоотталкивающие свойства, но бетон при этом не теряет способности дышать. Повышается износостойкость, твёрдость, бетон не пылит.

Есть существенное отличие нашей пропитки от пропиток, предлагаемых на рынке другими производителями: наша пропитка, взаимодействуя с бетоном, становится его неотделимой частью, образуя прочный, единый монолит (это свойство «монолита» и легло в основу названия пропитки). Это экологически безвредный продукт на водной основе, негорюч, без запаха.

Бетон, обработанный такой пропиткой, приобретает три уровня защиты:

1.Поверхность бетона становится гидрофобизированной, т.е. отталкивает воду.

2.В порах бетона образуются кристаллы, уплотняющие бетон, повышающие его марку.

3.Вся структура бетона цементируется прочным, водостойким гелем.

Пропитка наносится один раз на весь срок службы бетона: на готовую бетонную поверхность сразу после бетонирования или после цикла твердения. Однако можно нанести пропитку и после нескольких лет эксплуатации бетона, чтобы укрепить его и остановить дальнейшее разрушение. Для условий Сибири также очень существенным является то, что морозостойкость бетона после обработки такой пропиткой возрастает в 2-3 раза.

Поверхность бетона становится твёрдой. Износостойкость повышается на 30- 50%

Бетон не пылит. Значительно увеличивается водонепроницаемость бетона (на 2-3 ступени).

Для старого и свежеуложенного бетона расход материала составляет 0,2 -0,4л на 1м кв., в зависимости от пористости и состояния бетона.

Для фасадов, оштукатуренных поверхностей расход материала составляет 0,1 — 0,2л на 1м кв.

Цена пропиток, выпускаемых в Новосибирске, составляет 85 рублей за 1 литр, что существенно отличает их от пропиток других производителей!

Информация предоставлена Учебно-демонстрационным комплексом современных строительных материалов и технологий при Новосибирском монтажном техникуме.

Адрес: пр-т Дзержинского, 1 (отдельный вход, первый этаж). Тел.: (383) 278-32-95.

Как положить бетон на старый бетон — 4 этапа работ

Технология, по которой проводится укладка бетона на старый бетон, несложная. Имея под рукой необходимые материалы и инструменты, удастся самостоятельно положить новое бетонное покрытие на место старого, разрушенного. Новая поверхность будет крепкой и надежной, если в бетонную смесь добавить пластификатор, способствующий повышению прочности материала.

Можно ли укладывать новый бетон на старый?

В строительстве случаются такие ситуации, когда необходимо залить новую смесь из бетона поверх старой, не выполняя демонтажа. Особо опасно, когда заливка выполняется на улице. В такой ситуации возрастает риск проникновения влаги между швами, что грозит замерзанием воды и образованием внутри конструкции трещин. Поэтому чтобы надежно связать существующее и новое покрытие, необходимо строго соблюдать технологию укладки бетонной смеси, в противном случае сразу после заливки случится расслоение бетонной поверхности.

Как правильно подготовиться?

Прежде чем уложить покрытие из бетона, следует внимательно осмотреть имеющееся покрытие, и подготовить его к дальнейшим работам. При необходимости старая поверхность очищается от пыли, грязи, но, кроме этого, нужно удалить другие посторонние предметы. Если есть дефекты, такие как трещины, сколы, лучше от них избавиться. При наличии просадок и провалов, поврежденный участок рекомендуется разобрать, а в полученное отверстие засыпать песок и надежно утрамбовать. Очищенную и подготовленную поверхность нужно промыть водой, дать просохнуть. По желанию для надежного сцепления с новым раствором используется специальная пропитка.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать замес бетона используют щебень, песок и цемент.

Для укладки бетона потребуется подготовить такие материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка;
  • пластификатор;
  • водоотталкивающая жидкость;
  • пленка из пропилена;
  • листы пенопласта;
  • армирующая сетка;
  • грунтовка.

А также потребуется такой инструмент:

  • деревянные или стальные маяки;
  • шуруповерт;
  • гвоздодер;
  • уровень, правило;
  • мастерок;
  • емкость для замешивания бетона.

Этапы работ

Гидроизоляция

Чтобы предотвратить просачивание воды под новое покрытие и избежать преждевременного разрушения поверхности, необходимо уложить гидроизоляцию. Для этих целей используются рулонная пленка, специальный обмазочный материал, различные наливные смеси, обладающие водоотталкивающими свойствами. Все способы позволяют надежно защитить конструкцию от разрушения, разница лишь в цене выбранного варианта.

Установка арматуры

Укрепление нового бетонного покрытия — важная составляющая, позволяющая придать прочности и надежности готовой поверхности. Перед тем как класть армировочную сетку, следует подготовить основание, очистив его от мусора. Затем наносится грунтовка и устанавливаются маяки, на которые и будет крепиться сетка. Соединить сетку с основанием поможет бетонный раствор, который наносится поверх укрепления. На этом этапе процесс армирования завершен.

Установка маяков

Начинать устанавливать маячки необходимо с самой высокой точки поверхности. Кроме этого, важно учесть, что такая метка может быть выше самой нижней точки не меньше чем на 3 см. Только при таком условии удастся положить бетонный раствор минимальной толщины. Маячки располагаются параллельно друг к другу. Благодаря такому способу качество нового бетонного покрытия будет намного лучше, а сама поверхность — прочнее и ровнее.

Технология заливки бетона

Соблюдая специальные методы бетонирования, удастся обустроить крепкую, ровную и надежную новую поверхность. Во время заливки важно не прерывать процесс бетонирования, в противном случае в полости образуются швы, куда затем начнет проникать влага.

После укладки слоя из бетона проводится уплотняющая обработка поверхности с помощью виброрейки, вибратора либо виброплощадки. Для ускорения затвердевания бетонной смеси рекомендуется использовать специальные добавки, которые не только способствуют быстрому затвердеванию, но и улучшают технические характеристики бетона. на окончательно высохшую поверхность по желанию можно положить плитку, а можно просто оставить поверхность в первоначальном виде.

Что делать, если бетон крошится

Что делать, если бетон крошится

Многим кажется, что залить бетон — это несложно. Но при нарушении технологии уже через пару лет, а иногда и раньше, бетонные поверхности начинают крошиться. Цементные работы требуют определенных знаний и умений, а также соблюдения правил приготовления и заливки смеси. Если мастер учитывает все тонкости бетонных работ, целостность поверхности сохраняется намного дольше.

Почему крошится бетон

Бетон может разрушаться сразу после заливки или по истечении определенного времени. Существует несколько причин, по которым это происходит.

Крошится недавно залитый бетон

Факторы, вызывающие разрушение свежего бетона:

  • во время приготовления смеси использовался цемент низкого качества или с истекшим сроком годности;
  • неправильно рассчитаны пропорции компонентов бетонной смеси;
  • во время заливки в раствор добавлено много воды, из-за чего смесь потеряла необходимую прочность;
  • не была соблюдена технология ухода за свежим бетоном — летом в первые три дня после заливки конструкцию нужно орошать водой и накрывать пленкой, а зимой прогреть залитую смесь;
  • смесь не была утрамбована — когда раствор заливают в опалубку, его хорошо уплотняют, чтобы структура стала однородной и уменьшилась пористость;
  • трещины появляются на еще не застывшем бетоне — скорее всего, виной этому является неправильная укладка или деформация при усадке.

Старый бетон

Трещины в бетоне

Если бетонная смесь стала крошиться и разрушаться спустя несколько месяцев после заливки, велика вероятность того, что в раствор попала вода.

Бетонная смесь быстро впитывает влагу, поэтому заливку нельзя производить во время дождя. Если вода все же попала в раствор, при низких температурах она замерзнет и расширится, тем самым начнет давить на застывший бетон. С повышением температуры лед будет таять, уменьшаясь в объеме. После нескольких таких циклов превращения воды бетон начинает трескаться.

Есть и другая сторона воздействия воды на смесь. Жидкость может просто испариться, оставив на своем месте пустоты, из-за чего бетон начинает разрушаться.

Также опасность для смеси представляют резкие перепады температур. Если при заливке в раствор не добавили присадку, а просто увеличили количество добавляемой воды, это также приводит к крошению бетона.

Влияют на состояние бетонной смеси и химические процессы, которые происходят в бетоне. Особенно это касается зданий, в которых производятся химические вещества. Для предотвращения этой проблемы рекомендуется использовать цемент только высокого качества.

К разрушению бетона приводят и механические воздействия: удары или толчки. Иногда он крошится из-за просадки грунта или его подъема, связанного с повышенной влажностью почвы.

Бетон трескается из-за неправильной установки арматурных стержней. Ошибки в установке приводят к отслоению защитного слоя от арматуры, из-за чего появляются трещины. Также коррозия арматуры приводит к отслоению бетонного слоя.

Что делать, если бетон крошится или рассыпается

Заделка трещин в бетоне

Ремонт растрескавшейся бетонной конструкции нужно начинать сразу, с самой маленькой трещины. Иначе впоследствии ремонт обойдется дороже и будет длиться дольше. Надо учитывать, что трещины в фундаменте в скором времени приведут к растрескиванию стен. Чтобы начать ремонтные работы, необходимо для начала определить причину разрушения.

Если бетон крошится из-за попадания влаги, проводят следующие мероприятия:

  • поверхность очищают от аморфных остатков;
  • трещины замазывают новым цементным раствором;
  • после высыхания раствора поверхность обрабатывают грунтовкой, проникающей глубоко в цемент.

Важно следить за тем, чтобы цемент попадал как можно глубже в трещины, для этого их можно немного расширить. В противном случае нижняя часть трещин не скрепится.

Глубокие трещины заливаются в несколько слоев. Толщина каждого не превышает 2 см и наносится только после полного высыхания нижней части.

Для замазывания небольших трещин используется смесь песка и цемента, а для более глубоких трещин — специальные цементные составы.

Если трещины более глубокие и масштабные, придется выполнять разборку сооружения и новую заливку. Выполняют перезаливку поэтапно с помощью арматурной привязки. Начинают с тех участков, которые подвергаются наибольшей нагрузке. Арматура повышает прочность бетонной конструкции.

Степень разрушения и способы его устранения может определить только квалифицированный специалист.

Как предотвратить крошение бетонных поверхностей

Приготовление бетонной смеси

Следующие рекомендации помогут предотвратить разрушение и крошение бетонных поверхностей:

  • Во время приготовления раствора надо добавлять в него водоотталкивающие присадки. Чтобы добиться однородности раствора и увеличить его прочность, в смесь добавляют пластификаторы. Эти вещества направлены на уменьшение парообразования.
  • Бетонную поверхность после заливки обрабатывают гидрофобным средством, например грунтовкой. Но наносить ее нужно в 3-4 слоя.
  • Если готовая конструкция будет постоянно поддаваться воздействию воды, ее пропитывают водоотталкивающим средством. Процедуру проводят под высоким давлением, для этого применяется специальное оборудование.
  • Не использовать конструкцию до полного ее застывания. На это уйдет не меньше 28 дней. Лучше подождать 5 недель.
  • Использовать для приготовления бетонной смеси только качественные строительные материалы с нормальным сроком годности.
  • После заливки защитить поверхность от прямых солнечных лучей. Это предотвратит слишком быстрое высыхание смеси.
  • Следить за целостностью опалубки, чтобы там не было щелей. Протекание раствора может привести к его обезвоживанию.
  • Устранение дефектов нужно выполнять в первые 2-3 часа после заливки.
  • Беречь только что залитую смесь от физического воздействия.
  • Спустя 8 часов после заливки полить поверхность. Следить, чтобы не происходило испарение и выветривание жидкости.

Чтобы бетонные конструкции оставались целыми как можно дольше, их нужно заливать, соблюдая все правила и рекомендации. В противном случае бетон быстро разрушится.

Как защитить бетон от разрушения

Бетон по-прежнему остается самым главным и часто используемым в строительстве материалом. Он обладает всеми необходимыми для работ качествами и техническими характеристиками. Но как любой материал, бетон имеет свои недостатки. Один из недостатков – постепенное образование пор. Через них в массу бетона попадают химические вещества и вода, которые со временем разрушают его. На поверхности бетона могут образовываться трещины в связи с резким изменением климата, высокой влажностью, осадками, нагрузкой на основу и прочим. Все эти факторы разрушают бетон.

Если поверхность бетона долго находится в сырости, то во время погодных изменений верхний слой подвергается замораживанию и последующему оттаиванию. Все эти процессы приводят его в негодность.

Влажная среда провоцирует зарождение и размножение вредоносных бактерий и микробов. Они проникают через всю основу вглубь бетона и повреждают его.

Защитить бетон

Бетон может разрушаться и вследствие сильной усадки готового строения. С учетом всех недостатков бетона, приводящих к разрушению материала, в строительной сфере стали разрабатываться многочисленные методы для его защиты. Ежегодно промышленность выпускает новейшие пропитки и материалы для защиты поверхности бетона от влаги. В результате их применения строительная конструкция становится прочнее, и продлевается ее срок службы.

Полиуретановые композиции

Строительная индустрия выпускает полиуретановые композиции для пропитки поверхностей из бетона. В верхнем слое материала образуется прочный, водоотталкивающий слой из полимер-композита. В защитном слое находится свободный кальций, частицы которого связываются друг с другом и образуют твердую основу.

Подобный состав применяется при постройке складов, автомоек, бассейнов, фонтанов. Зарекомендовал себя он и при заливке пола в гаражных комплексах. Полиуретановые композиции используют для защиты от воды ванных комнат, балконов, террас и других открытых конструкций, подвергаемых климатическим изменениям и наиболее страдающих от них.

Бетон защищается слоем на основе пропитки из полиуретана и от микроорганизмов. На поверхности бетона образуется слой, препятствующий воздействию агрессивных веществ и влаги.

Основные преимущества пропитки:

  • продление срока службы конструкций на основе бетона;
  • ударопрочность;
  • отсутствие пыли на поверхности бетона;
  • поверхность бетона становится прочнее в несколько раз;
  • наносить пропитку на поверхность можно даже при низких температурах;
  • через 70-72 часа после нанесения конструкция полностью готова к механическим нагрузкам;
  • технология нанесения пропитки легка, справиться может даже неопытный строитель;
  • на поверхности образуется против скользящая поверхность, обладающая отличным внешним видом.

Фтороэпоксидные лаки

На десятки лет защитить бетонные конструкции от разрушения помогут фтороэпоксидные лаки. Они являются эффективным средством, так как устойчивы ко всем видам химического воздействия. Лак сможет защитить поверхность бетона от морской воды, химических реагентов, сточных вод, топлива и нефти.

Поэтому вещество с успехом используется при установке пола в помещениях с высокой химической стойкостью, желобов, стоков воды, канализации. Лаки применяют и при строительстве дорог, в промышленности и даже животноводстве. Фтороэпоксидные лаки способны защитить от коррозии техническое оборудование при производстве топлива и нефти.

Лаки создают на поверхности бетона особый слой, отличающийся ударопрочностью, гидрофобностью и гидроизоляцией. Этот слой защищает бетон от истирания, предотвращает образования пыли, накопления воды на его поверхности.

Преимущества фтороэпоксидных лаков:

  • повышенная устойчивость к реагентам;
  • защита от пыли, влаги и климатических изменений как минимум на 10 лет;
  • простота нанесения материала, он наносится обычной кистью, так имеет вязкую консистенцию. При необходимости его можно разбавить ацетоном и нанести на поверхность при помощи безвоздушного распылителя;
  • лаки не воспламеняются и не образуют дыма при нагреве, не токсичны;
  • они быстро высыхают, в среднем за 24 часа, скорость высыхания зависит от температуры.

Фтороэпоксидные лаки на сегодняшний день являются бюджетным и качественным материалом, которые эффективно защитят бетон на продолжительное время.

Разрушение бетона

Вечных, неразрушаемых стройматериалов не существует. Бетон долговечен, но так же может разрушаться из-за динамических нагрузок, вследствие нарушения технологии, из-за условий эксплуатации или под воздействием внешних факторов.

Разрушение бетона

Защита бетона должна начинаться еще на этапе строительства. В это время проводятся мероприятия, предупреждающие возникновение нарушений, исправляются появившиеся дефекты. Во время эксплуатации проводится защита бетона от разрушения внешними факторами, усиливается несущая способность элементов и конструкций, восстанавливается внешний вид. Для того чтобы повысить качество ремонтных работ, гарантирующих долговечность, необходимо понимать причины разрушения и правильно подбирать способы и материалы для восстановления.

Что разрушает бетон

Все причины, вызывающие разрушение материала, разделяются на:

  • физические;
  • химические;
  • механические.

Каждая из этих причин требует отдельных видов ремонтных работ.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Деформация бетона зимой

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего вещества с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

  1. модуль поверхности;
  2. температуру воздуха;
  3. температуру места заливки;
  4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая усадка возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Химические факторы

Разрушение бетона

Нарушения целостности бетона, вызванные химическими реакциями, происходят из-за процессов, происходящих между вяжущими составами и внешней средой. При этом возникают щелочи, хлориды и сульфаты, углекислота, из-за которой образуется карбонат кальция, выщелачивающий воду.

  • концентрации углекислоты в окружающем воздухе;
  • уровня промышленных загрязнений;
  • особенностей эксплуатации сооружения.

В результате понижения (до 10pH) щелочной (или повышения кислотности) среды разрушается защитная пленка арматуры, происходит коррозия металла. Вокруг таких мест бетон вспучивается, расслаивается и может даже отламываться. В итоге кислород и влага получают доступ к еще больше внутренней площади конструкций и разрушения продолжаются. От коррозии, возникающей из-за воздействия карбонатом, возникают самые объемные деформации.

Для того чтобы не допускать подобной ситуации, необходимо проводить ремонт трещин и диагностировать материалы на присутствие карбоната. Такая проверка проводится при помощи цветового теста фенолфталеином: после нанесения такого раствора бетон, не подвергшийся вредному воздействию, краснеет, а испорченный принимает другую расцветку.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Еще один химический процесс, нарушающий строение бетона – выщелачивание. Он происходит под воздействием воды, особенно если в ее состав входит серная или углекислота. Диагностику этого процесса можно провести только визуально – других методов не существует. Если вредный для бетона процесс начался, будет виден заполнитель без цементного камня.

Химическое растрескивание бетона может происходить из-за присутствия в растворе ангидридов и гипса (естественных примесей). Анализ нарушений можно провести только в лабораторных условиях.

Отдельный вид химических разрушений происходит под воздействием морской соли. Такие нарушения структуры выявляются лабораторно или цветовым тестом.

В некоторых заполнителях может содержаться кремнезем, который провоцирует химическое разрушение бетона. В таком случае образуется гель, который очень сильно расширяется, вызывает появление трещин, вспучивание и прорыв отдельных участков. Определить такие нарушения можно визуально – поврежденный бетон вспучивается и растрескивается под давлением, идущим изнутри.

Механические факторы

Такие нарушения целостности бетона возникают из-за постоянных механических нагрузок, которые испытывают, к примеру, бетонные полы. Стойкость материалов повышается внесением в верхние слои цемента, включающего твердые добавки или полимеры.

Ударное воздействие приводит к надламыванию хрупких стыков и кромок швов. Повышение ударостойкости достигается армированием стальными волокнами и шовными герметиками.

Эрозия, возникающая под воздействием ветра, оледенения и других внешних факторов предотвращается защитой поверхности бетонных конструкций.

Плесень на бетоне

Могут нанести большой вред бетонным поверхностям плесень и грибок, появляющиеся в помещениях с повышенной влажностью и низкой температурой. Избавиться от них можно использованием специальных смесей для ремонта, содержащих антигрибковые добавки, специальной грунтовкой или пропитками.

С причинами, вызывающими разрушение материала, появлением трещин, вспучиванием и расслоением можно бороться множеством методов:

  • Железнение бетона – процедура, повышающая долговечность и прочность. Заключается в нанесении на готовую поверхность и втирании специального порошка. В состав его могут входить корунд, кварц, гранит, жидкое стекло, алюминат натрия. Состав позволяет увеличить влагостойкость и придать другие защитные качества поверхности. Выполнять операцию можно и своими руками, без использования специального оборудования;
  • Инъектирование может проводиться только специалистами. В результате такого ремонта полости, как крупные, так и совсем мелкие, заполняются специальным составом, закрывающим поры и не пропускающим влагу;
  • Усиление углеволокном — относительно новый способ, позволяющий усилить бетон и предотвратить его разрушение. На бетонную поверхность при помощи эпоксидных смол наклеиваются полосы из высокопрочного волокна, которые повышают несущую способность и предотвращают физические повреждения бетона.
Читайте также  Сопротивление контура заземления нормы

При выборе средств и методов, применяемых для ремонта бетона, следует обязательно учитывать причины, вызвавшие разрушение поверхности. Это поможет эффективно устранить или предотвратить дефекты, которые могут привести к полному разрушению конструкции.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector